绞龙叶片 螺旋叶片专业供应商
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  • 二十年生产经验
    有着对各种材质各种规格的螺旋叶片生产经验。
  • 用心专注
    我们在根据客户的需求不断的研发新产品。
  • 实力水准
    遍布全国36个省的长期合作客户并且产品长期出口国外。
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    以我们丰富的实践经验为你提供更有力的技术支持,合作共赢。

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公司简介--秉承“高标准、高要求、高质量”的企业精神
硬度高,耐磨性好,输送流畅,减少物料破损率,经济耐用等优点
   新乡市志忠机械设备有限公司成立于2005年,位于“南通十省,北拱神京”的卫辉市段先屯工业园区,拥有完整、科学的质量管理体系,是专业的螺旋绞龙叶生产厂家,生产的碳钢绞龙叶片、不锈钢绞龙叶片、锰钢绞龙叶片等产品历经市场考验,深受全国各地企业好评。  新乡市志忠机械经过十年的引进、改造和创新,产品已经被广泛的应用于农机、电力、轻工、食品、化工、环保、制药、建筑、矿山、水泥、冶金等诸多领域,输送如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、......更多>>
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  • 新乡市志忠机械设备有限公司专业生产螺旋叶片

    新乡市志忠机械设备有限公司专业生产螺旋叶片

      螺旋叶片的最佳维护是防锈

        螺旋叶片清洁是非常重要的,与乳液外观清洁,这样你就可以去除灰尘、油脂和一些有机化合物等,第二个是螺旋叶片酸洗,基于电解和普通两种方法使用化学酸洗处理,化学清洗,你可以让外观光洁度较高,但锚线浅很容易造成污染。另一个是喷射除锈,除锈方法是基于大功率电动机驱动飞机叶片高速旋转。线部分,如磨料的推动力下螺旋叶片的离心力注塑加工。所以你可以去除污垢和氧化物。螺旋叶片也是维护的关键零部件,维修工作最好的使用时,可以发挥最大的效用。

     

      螺旋叶片在使用一段时间后,会出现不同程度的磨损,通常情况下,我们要养成良好的习惯,定期检查叶片磨损和维护。检查是否螺旋叶片损伤,是最简单而有效的方式肉眼观察,在超过10倍放大镜下用肉眼检查螺旋叶片裂纹和疤痕,如果用这个方法检查出螺旋叶伤痕,仍然可以使用探伤,磁粉探伤,荧光粉探伤方法,等。其中染色法检查螺旋叶片的最方便,成本越来越被广泛使用。直接接触的材料,促进物质运动的主要组件,螺旋叶片与不能取代的地位,产品加工的使用,必须首先确定特定类型。一般螺旋输送机螺旋叶片的实体类型,带类型、叶型、四种齿形,对应于他们的使用特点和处理技术是不同的。

     

      如大小螺旋叶片用于输送粉状和粒状材料;带式螺旋叶片适用于输送粉末和小块材料;齿形的叶片和叶片运输大粘度和压缩性材料适合。根据不同的类型,相应的生产过程。这种螺丝是固体表面螺旋叶片的组合。叶片方向和物质流方向相反,在移动材料和控制材料的流动可以使材料充分和温和的混合。在很远的地方减少定期锯齿外螺旋肋,这使材料得到适度的风潮。在移动用于输送材料很容易结块。外螺旋削减有锯齿状的边缘和弯曲,可以使材料搬到翻转等等,充分混合材料。加热、冷却或光空气干燥是非常有益的。

          新乡市志忠机械设备有限公司成立于2005年,是专业的螺旋绞龙叶生产厂家,生产的碳钢绞龙叶片、不锈钢绞龙叶片、锰钢绞龙叶片等产品历经市场考验,深受全国各地企业好评。


    2018-03-05MORE

  • 解决因绞龙叶片长螺旋弯曲造成的噪声

    解决因绞龙叶片长螺旋弯曲造成的噪声

    螺旋输送机的蛟龙叶片过长的话,在使用的时候会造成不规则的噪声,对螺旋输送机的系统和制造的工艺系统的改进设计,为了解决以上的问题,噪声明显的降低,完全满足了使用的要求。
    一:螺旋输送机是一般的机械设备,由于长度的原因,在挠曲度很大,发生弯曲现象,在使用过程中极易发生螺旋叶片外圆与壳体内孔碰撞磨损。
    螺旋轴越长其挠曲度越大,也即弯曲越大,长螺旋轴弯曲问题是螺旋输送机设备普遍存在的一个共性问题,由于采用两端轴承支承结构,必然带来弯曲问题,原因很简单,从材料力学方面分析,长螺旋轴是简支梁布置形式,缺点是中间部位挠曲度太大,致使中间部位弯曲很大,绞龙叶片外圆与壳体内孔极易产生相互碰撞现象,发出强大噪声,严重者可导致电动机憋停,甚至造成电动机线圈烧毁等现象。

    根据实践经验,采取了如下措施,一般制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有间隙10mm,采用偏心结构设计,螺旋输送机螺旋轴回转中心线与壳体回转中心线偏心8mm,巧妙地解决了螺旋轴弯曲带来的碰撞和噪声等问题,把螺旋输送机螺旋轴回转中心线上移8mm,虽然螺旋轴中间部位挠曲度很大,但是两差距处挠曲度很小,使中间部位与壳体下问间隙加大,螺旋轴向下弯曲,因为加大了间隙,所以减少了绞龙叶片外圆与壳体内孔相碰的机会,解决了弯曲造成的噪声问题。

    绞龙叶片

    二:改进螺旋轴加工制造工艺,因为头轴、尾轴、中间管轴分开加工、组焊后各件同心度验证以保证,以后再焊接绞龙叶片后又产生了弯曲变形,其变形难以控制,焊接时螺旋轴局部高温又冷却,相当于局部回火热处理,改变了此局部力学性能。
    1、采用工装设计,车削采用一夹、一支承和一辅助支承的过定位装夹方法,头轴部分采用四爪卡盘装夹,床身尾部处用中心架支承,在床身的外延伸部分采用专门托辊工装支承,托辊工装支承作为辅助支承来增加工艺系统的刚性。
    2、车削过程,螺旋轴轴头部分在车削前要求其精加工处留加工余量10mm,轴头处留有80mm长的工艺卡差距便于装夹,尾轴端的管轴上车出宽80mm光面外圆,供中心架支承用。按照机械加工工艺车削头轴部分,完成对头轴部分的精加工,用锯床锯去头轴处工艺卡头即可,在铣床上加工键槽,完成全部加工,制作出合格工件。
    螺旋轴焊接叶片时,采用双人双侧同步接技术,保证其变形量双侧相同,相互抵消,用此方式控制并减少了变形量,巧妙地解决了制造工艺带来的长螺旋轴弯曲问题。


    2018-03-05MORE

  • 螺旋叶片加工距离一定要控制得到

    螺旋叶片加工距离一定要控制得到

    较早,外观光滑。螺旋叶片外观光亮整齐,家中有供大家看的,不仅如此,它还突出了高精度、小电阻、特殊材料的输出和差差,促进了它的实用性。

    第二,硬度高,耐磨性好。因为在螺旋叶片加工过程中,通过对冷轧后的加工速度进行冷加工成形,这充分提高了刀片的硬度,而且耐磨功能也很好。不可否认,沿其外硬度差,落在使用中磨损,增加使用寿命。

    螺旋叶片加工

    第三,是其一次成型,无焊接特点。这一特点在装配上有突出的优点,当使螺旋叶片装配简单,易于在提升工具生产中也产生生产线。
    事实上,在售后服务上,螺旋叶片,手也不可忽视。让我们成长到今天,已经成为完善售后服务体系的亮点,从加工、销售到售后一体化服务,让消费者可以在家中买到后顾之忧。
    螺旋叶片是螺旋式输出机输出物料的部件,其主要的后刀完成工作。所以,螺旋叶片间距差会影响使用效果,目前所建的螺旋叶片间距要求较差,很少操纵,
    螺旋叶片加工间隔要求加工,如果太差,搭接焊和回收,影响螺旋叶片的质量。如果原来的目的是防止在生长的情况下,螺旋叶片加工后镦粗的间隔仍取决于钢带的厚度来清除。
    在一般螺旋叶片加工中,带钢厚度越薄,钳口镦粗后,螺距越小,工艺条件就越好。间隙差搭接焊和回收,较早是由于螺距差会使镦锻压力太差,从而使接头金属将整体挤压,这种加工和焊接的螺旋叶片强度也会下降。


    2018-03-05MORE

  • 饲料搅拌机在使用的时候具有哪些优势

    饲料搅拌机在使用的时候具有哪些优势

    (1)饲料搅拌机有效地提高工作效率,每台饲料搅拌机可节省饲养员25~30人。并且减轻饲养员的劳动强度。

      (2)饲料搅拌机汇集取料、切割、搅拌和饲料投放于一体。饲料搅拌机中的切刀能够将大捆粗饲料切割成2~2.5cm,与精饲料、各种添加剂和粉料搅拌混合均匀。并且在切碎和搅拌过程中,保持了原料的原有营养价值。切割搅拌后的饲料适口性好,奶牛愿意吃,采食量大。饲料混合均匀,奶牛不能择食,摄取的饲料营养更加全面。减少瘤胃疾病、产科疾病、代谢病等疾病的发生,有利于奶牛的健康。

    饲料搅拌机

      (3)切割搅拌后的饲料适口性好,奶牛摄取的饲料营养全面,提高奶产量5%~10%。
      (4)饲料搅拌机可以到粗饲料存放地直接取料,减少饲料浪费,节省饲料10%左右。


    2018-03-05MORE

  • 螺旋叶片在流体中具有哪些特性

    螺旋叶片在流体中具有哪些特性

    对于螺旋叶片结构动力特性的设计及故障分析,需要涉及到它在流体中的模态特性。下面我们一起来看看有哪些方法获得:

      目前,叶片子流体张的模态的特性的一般具有两种方式,一种是利用叶片子啊空气中的自振频率乘以一个经验影响系数得出在液体中的自振频率,这与实际情况有较大误差;另一种方法是通过附加质量法将流体对叶片的力等效为质量,即叶片在流体中组装附加质量的方法来近似实现力的传递。

      螺旋叶片

      当搅拌器叶片在工作的状态下,叶片就会发生振动,这样必然会引起胶液压力的波动,同时胶液压力波动又会对搅拌器叶片的振动产生影响,构成了螺旋叶片与胶液相互作用的流固祸合系统。


    2017-12-20MORE

  • 解决因绞龙叶片长螺旋弯曲造成的噪声

    解决因绞龙叶片长螺旋弯曲造成的噪声

     螺旋输送机的蛟龙叶片过长的话,在使用的时候会造成不规则的噪声,对螺旋输送机的系统和制造的工艺系统的改进设计,为了解决以上的问题,噪声明显的降低,完全满足了使用的要求。


      较早:螺旋输送机是一般的机械设备,由于长度的原因,在挠曲度很大,发生弯曲现象,在使用过程中极易发生螺旋叶片外圆与壳体内孔碰撞磨损。


      螺旋轴越长其挠曲度越大,也即弯曲越大,长螺旋轴弯曲问题是螺旋输送机设备普遍存在的一个共性问题,由于采用两端轴承支承结构,必然带来弯曲问题,原因很简单,从材料力学方面分析,长螺旋轴是简支梁布置形式,缺点是中间部位挠曲度太大,致使中间部位弯曲很大,绞龙叶片外圆与壳体内孔极易产生相互碰撞现象,发出强大噪声,严重者可导致电动机憋停,甚至造成电动机线圈烧毁等现象。


      绞龙叶片


      根据实践经验,采取了如下措施,一般制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有间隙10mm,采用偏心结构设计,螺旋输送机螺旋轴回转中心线与壳体回转中心线偏心8mm,巧妙地解决了螺旋轴弯曲带来的碰撞和噪声等问题,把螺旋输送机螺旋轴回转中心线上移8mm,虽然螺旋轴中间部位挠曲度很大,但是两差距处挠曲度很小,使中间部位与壳体下问间隙加大,螺旋轴向下弯曲,因为加大了间隙,所以减少了绞龙叶片外圆与壳体内孔相碰的机会,解决了弯曲造成的噪声问题。


      第二:改进螺旋轴加工制造工艺,因为头轴、尾轴、中间管轴分开加工、组焊后各件同心度验证以保证,以后再焊接绞龙叶片后又产生了弯曲变形,其变形难以控制,焊接时螺旋轴局部高温又冷却,相当于局部回火热处理,改变了此局部力学性能。


      1、采用工装设计,车削采用一夹、一支承和一辅助支承的过定位装夹方法,头轴部分采用四爪卡盘装夹,床身尾部处用中心架支承,在床身的外延伸部分采用专门托辊工装支承,托辊工装支承作为辅助支承来增加工艺系统的刚性。


      2、车削过程,螺旋轴轴头部分在车削前要求其精加工处留加工余量10mm,轴头处留有80mm长的工艺卡差距便于装夹,尾轴端的管轴上车出宽80mm光面外圆,供中心架支承用。按照机械加工工艺车削头轴部分,完成对头轴部分的精加工,用锯床锯去头轴处工艺卡头即可,在铣床上加工键槽,完成全部加工,制作出合格工件。


      螺旋轴焊接叶片时,采用双人双侧同步接技术,保证其变形量双侧相同,相互抵消,用此方式控制并减少了变形量,巧妙地解决了制造工艺带来的长螺旋轴弯曲问题。


    2017-12-20MORE

  • 绞龙叶片在输送中出现撒料的原因

    绞龙叶片在输送中出现撒料的原因

    绞龙叶片是螺旋输送机的重要配送部件,该产品的结构简单,维护起来也比较的方便,今天就给大家说与一下蛟龙叶片在输送的时候要出现撒料的原因。


      较早:凹段绞龙叶片悬空,当凹段曲率半径较小时会产生悬空,这时,绞龙叶片已经离开了槽形托辊组,槽角变小,让部分物料撒出来。


      绞龙叶片


      第二:转载点处撒料,转载点处撒料主要是在落料斗、导料槽等处;如输送机严重超载,导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板较长,让物料冲出导料槽。


      第三:绞龙叶片跑偏时撒料:绞龙叶片在运行时两边缘会有一高一低的现象,物料从低的一边撒出。


    2017-12-20MORE

  • 螺旋叶片的在冷洗的时候怎样进行操作

    螺旋叶片的在冷洗的时候怎样进行操作

    螺旋输送机对于解决输送干燥的水泥、矿石、煤炭、化肥等易飞扬,严重影响周围环境的粉状物料具有****的优势,但同时螺旋叶片受污染的程度也较重,需要时常清洗。下面,我公司为大家介绍一下螺旋叶片的冷洗操作:


      螺旋叶片


      将煤油、汽油、柴油作为清洗剂,把螺旋叶片放入带有网筛的油盆中,用钢丝刷刷洗,油污通过网筛沉入盆底,洗净后的螺旋叶片可在空气中晾干。但须注意,如清洗摩擦片类的油污,要用少许汽油刷洗干净。为节约油料并达到较好的清洗效果,应先洗比较干净、表面较光滑和较小的螺旋叶片,然后清洗较大、表面油污较重的螺旋叶片。也可把油分装在几个油盆内,分初洗、次洗和精洗几个步骤。初洗可用洗过的油,经沉淀后还可以使用,从而达到节油的目的。


      以上是螺旋叶片的冷洗操作,希望可以还您干净的螺旋叶片。


    2017-12-20MORE

  • 加热温度控制对螺旋叶片加工的重要性

    加热温度控制对螺旋叶片加工的重要性

     在加工螺旋叶片的过程中,最关键的是加热的温度,如果控制不好不仅可以影响到加工的效果,还是造成材料浪费,也会影响到相应的加工设备,所以,对于螺旋叶片原材料的加热温度,一定要控制在一个很好的范围之内。


      随着螺旋叶片在行业中的运用越来越广泛,使得相关的工艺也得到了发展,虽然螺旋叶片操作非常简单,只要采用组合拉伸或者冷轧的方法,得到成品.但是过程中加热温度是尤其要注意的,极好利用氢气或乙炔作为燃料,将其加热到一千两百摄氏度左右,这样形成的型材才能达到很好施工状态.


      这种温度下加热的螺旋叶片才能满足基本的使用性能,在使用中发挥重要作用。


    2017-12-20MORE

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